在人與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)的場景中，為避免人員受傷，必須采取特殊的安全措施。但這通常意味著不得不做出很多妥協(xié)，從而使得原本希望提升效率的協(xié)作解決方案反而變得沒有吸引力?，F(xiàn)在，SICK帶來的一項創(chuàng)新技術(shù)有望改變這一現(xiàn)狀。

應(yīng)用方案 2025.09.29

越來越多的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，包括越來越多的中小型制造企業(yè)，將機(jī)器人應(yīng)用視為應(yīng)對行業(yè)多樣化和緊迫挑戰(zhàn)的機(jī)遇。人機(jī)協(xié)作的趨勢日益明顯，但所有相關(guān)參與方都需要對機(jī)器人應(yīng)用的安全性和可靠性充滿信心。SICK 在實施過程中為各行各業(yè)的用戶提供支持，并通過交鑰匙型產(chǎn)品組合提供完整的安全系統(tǒng)和服務(wù)，打造開放通道實現(xiàn)可靠生產(chǎn)率。

應(yīng)用方案 2025.09.29

木棧板3D視覺檢測技術(shù)通過多臺SICK Ruler3000系列3D相機(jī)，從不同角度采集棧板的高精度三維數(shù)據(jù)，利用圖像拼接、深度圖分析與智能算法，實現(xiàn)對棧板的尺寸測量、外觀缺陷識別和結(jié)構(gòu)變形檢測。該技術(shù)具備毫米級測量精度和秒級檢測速度，可自動識別裂紋、木板缺失、翹起、異物等問題，并將檢測結(jié)果實時記錄到質(zhì)量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)全程追溯。

應(yīng)用方案 2025.09.29

在家具制造業(yè)中，木板的拼合非常依賴木板邊緣拼合處輪廓的準(zhǔn)確度及一致性，過去這種輪廓的尺寸檢測是人工抽檢，這種方式耗時耗力，而且在精度上也存在較大的差異，SICK 3D視覺為客戶提供了更穩(wěn)定、更智能的非接觸式解決方案。

應(yīng)用方案 2025.09.29

火車自動抽樣系統(tǒng)應(yīng)用:在頂部有頂棚覆蓋長400m的鐵軌區(qū)域，?？康幕疖囉啥喙?jié)載有待采樣礦料的車廂組成，需要采用自動化改造來代替人工采樣，自動定位每節(jié)車廂內(nèi)可安全進(jìn)行采樣的區(qū)域并提供采樣坐標(biāo)集合給抽樣控制系統(tǒng)，以便排除人為干擾，節(jié)約人力并提升作業(yè)效率。

應(yīng)用方案 2025.09.29

OD200是一款出色的微型化激光位移傳感器，量程：25~160mm，是短距離高精度測量的不錯之選?；诩す馊窃淼募夹g(shù)，微型化體積和優(yōu)異性能適合多種行業(yè)的各種應(yīng)用，包括汽車、消費品、電子以及機(jī)器與材料。OD200以優(yōu)異的價格提供卓越性能，確?？蛻臬@得最佳的投資回報，憑借IO-Link和模擬量接口，搭配OLED數(shù)顯和SOPAS調(diào)試軟件，可以實現(xiàn)快速集成。

新品介紹 2025.09.29

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，光學(xué)符號識別 (Optical Character Recognition = OCR) 與工業(yè)圖像處理解決方案的整合，有效促進(jìn)了質(zhì)量管理的發(fā)展。這種強(qiáng)大的組合借助 Quality Inspection 工具的準(zhǔn)確性和經(jīng)過人工智能預(yù)訓(xùn)練的光學(xué)符號識別 (OCR) 技術(shù)所帶來的高讀取能力，為效率和測量精度樹立了新的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)分享 2025.09.29

彩色成像Color imaging→ InspectorP61x Color 支持對顏色特征進(jìn)行檢測，可用于顏色分揀、缺陷檢測和質(zhì)量保證等應(yīng)用。 AI驅(qū)動AI-powered→ 可選配 AI 驅(qū)動的智能檢測工具集，通過示例進(jìn)行示教，簡化常見的機(jī)器視覺任務(wù)，如目標(biāo)檢測、零件分類和異常檢測。

新品介紹 2025.09.29